Di solitu, a testa di u bullone hè furmata da a trasfurmazione di plastica à testa fredda, paragunata à a trasfurmazione di tagliu, a fibra metallica (filu metallicu) longu a forma di u pruduttu hè cuntinua, senza taglià in u mezu, ciò chì migliora a resistenza di u pruduttu, in particulare l'eccellenti proprietà meccaniche. U prucessu di furmazione di testa fredda include u tagliu è a furmazione, testa fredda à un clic, à doppiu clic è testa fredda automatica multi-posizione. Una macchina automatica di testa fredda hè aduprata per stampà, ribaltà, estrudere è riduce u diametru in parechji stampi di furmazione. A macchina automatica di testa fredda à punta simplex o multi-stazione chì utilizza e caratteristiche di trasfurmazione di u grezzu originale hè cumposta da materiale di dimensione da 5 à 6 metri di lunghezza barra o u pesu hè 1900-2000 kg di a dimensione di u filu d'acciaio di verga, a tecnulugia di trasfurmazione hè a caratteristica di a furmazione di testa fredda ùn hè micca u grezzu di foglia tagliatu in anticipu, ma UTILIZZA a macchina automatica di testa fredda stessa da barra è verga di filu d'acciaio tagliata è ribaltata u grezzu (se necessariu). Prima di a cavità di estrusione, u grezzu deve esse rimodellatu. U grezzu pò esse ottenutu per modellatura. U grezzu ùn hà bisognu di modellatura prima di ribaltà, riduce u diametru è pressatu. Dopu à u Una volta tagliata a pezza bianca, hè mandata à una stazione di travagliu di sconvolgimentu. Sta stazione pò migliurà a qualità di a pezza bianca, riduce a forza di furmazione di a prossima stazione di 15-17% è allargà a vita di u stampo. A precisione ottenuta da a furmazione à fretu hè ancu ligata à a selezzione di u metudu di furmazione è à u prucessu utilizatu. Inoltre, dipende ancu da e caratteristiche strutturali di l'attrezzatura utilizata, e caratteristiche di u prucessu è u so statu, a precisione di l'utensile, a vita è u gradu di usura. Per l'acciaio altamente legatu utilizatu in a furmazione à fretu è l'estrusione, a rugosità di a superficia di travagliu di a matrice in lega dura ùn deve esse Ra = 0,2 um, quandu a rugosità di a superficia di travagliu di tale matrice righjunghji Ra = 0,025-0,050 um, hà a vita massima.
U filu di u bullone hè generalmente trasfurmatu per prucessu à fretu, affinchì a vite bianca in un certu diametru sia laminata attraversu a piastra di filu (matrice), è u filu sia furmatu da a pressione di a piastra di filu (matrice). Hè largamente utilizatu perchè a linea di filu plastica di u filu di a vite ùn hè micca tagliata, a forza hè aumentata, a precisione hè alta è a qualità hè uniforme. Per pruduce u diametru esternu di u filu di u pruduttu finale, u diametru necessariu di a filu bianca hè diversu, perchè hè limitatu da a precisione di u filu, s'ellu hè u rivestimentu di u materiale è altri fattori. A pressa di laminazione (laminazione) di u filu hè un metudu di furmazione di denti di filu per deformazione plastica. Hè cù u filu cù u listessu passu è forma cònica di a matrice di laminazione (piastra di filu di laminazione), un latu per estrude a cunchiglia cilindrica, l'altru latu per fà a rotazione di a cunchiglia, a matrice di laminazione finale nantu à a forma cònica trasferita à a cunchiglia, affinchì u filu si formi. U puntu cumunu di u trattamentu di u filu di pressione di laminazione (sfregamentu) hè chì u numeru di rivoluzioni di laminazione ùn hè micca troppu grande, s'ellu hè troppu grande, l'efficienza hè bassa, a superficia di i denti di u filu pò facilmente pruduce un fenomenu di separazione o fibbia disordinata. À u cuntrariu, s'è u numeru di rivoluzioni hè troppu chjucu, u diametru di u filu hè faciule di perde u cerchju, a pressione di laminazione aumenta anormalmente in a prima fase, risultendu in una vita di u stampu più corta. Difetti cumuni di u filu di laminazione: alcune crepe o graffi superficiali nantu à u filu; Fibbia disordinata; U filu hè fora di rotondità. Sè questi difetti si verificanu in grandi numeri, si truveranu in a fase di trasfurmazione. Sè si verifica un picculu numeru di questi difetti, u prucessu di pruduzzione ùn si accorgerà micca di questi difetti chì scorreranu à l'utente, causendu prublemi. Dunque, i prublemi chjave di e cundizioni di trasfurmazione devenu esse riassunti per cuntrullà questi fattori chjave in u prucessu di pruduzzione.
I elementi di fissaggio ad alta resistenza devenu esse temperati è temperati secondu i requisiti tecnichi. U scopu di u trattamentu termicu è di a rinvenitura hè di migliurà e proprietà meccaniche cumplete di l'elementi di fissaggio per risponde à u valore di resistenza à a trazione è u rapportu di resistenza à a flessione specificati. A tecnulugia di trattamentu termicu hà un impattu cruciale nantu à a qualità interna di l'elementi di fissaggio ad alta resistenza, in particulare a so qualità interna. Dunque, per pruduce elementi di fissaggio ad alta resistenza di alta qualità, hè necessariu avè apparecchiature tecnologiche di trattamentu termicu avanzate. A causa di a grande capacità di produzione è di u bassu prezzu di i bulloni ad alta resistenza, è ancu di a struttura relativamente fina è precisa di a filettatura di a vite, l'apparecchiatura di trattamentu termicu hè necessaria per avè una grande capacità di produzione, un altu gradu di automatizazione è una bona qualità di trattamentu termicu. Dapoi l'anni 1990, a linea di produzione di trattamentu termicu cuntinuu cù atmosfera protettiva hè stata in una pusizione dominante. U tipu di fondu à scossa è u fornu à cintura à rete sò particularmente adatti per u trattamentu termicu è a tempera di elementi di fissaggio di piccule è medie dimensioni. A linea di tempera, oltre à a prestazione sigillata di u fornu, hè bona, ma hà ancu un'atmosfera avanzata, temperatura è i parametri di prucessu di u cuntrollu di l'urdinatore, l'allarme di guastu di l'equipaggiu è e funzioni di visualizazione. L'elementi di fissaggio à alta resistenza sò azionati automaticamente da l'alimentazione - pulizia - riscaldamentu - tempra - pulizia - tempera - culurazione à a linea offline, assicurendu efficacemente a qualità di u trattamentu termicu. A decarburazione di u filu di vite farà chì l'elementu di fissaggio si sposti prima quandu ùn riesce micca à risponde à i requisiti di resistenza di e prestazioni meccaniche, ciò chì farà chì l'elementu di fissaggio à vite perda efficacia è accorci a vita di serviziu. A causa di a decarbonizazione di a materia prima, se a ricottura ùn hè micca adatta, farà chì u stratu di decarbonizazione di a materia prima si approfondisca. Durante u trattamentu termicu di tempra è di tempera, alcuni gas ossidanti sò generalmente purtati da fora di u fornu. A ruggine di u filu d'acciaio à barra o u residuu nantu à u filu di filu dopu a trafilatura à fretu si decompone dopu u riscaldamentu in u fornu, generendu un pocu di gas ossidante. A ruggine di a superficia di u filu d'acciaio, per esempiu, hè Hè fattu di carbonatu di ferru è idrossidu, dopu chì u calore serà scumpartutu in CO₂ è H₂O, aggravendu cusì a decarburazione. I risultati mostranu chì u gradu di decarburazione di l'acciaiu in lega di carbone mediu hè più seriu chè quellu di l'acciaiu à u carbone, è a temperatura di decarburazione più rapida hè trà 700 è 800 gradi Celsius. Perchè l'attaccamentu nantu à a superficia di u filu d'acciaiu si decompone è si combina in diossidu di carbone è acqua à una velocità rapida in certe cundizioni, se u cuntrollu continuu di u gasu di u fornu à cintura di maglia ùn hè micca apprupriatu, causerà ancu l'errore di decarburazione di a vite. Quandu un bullone d'alta resistenza hè testatu à fretu, a materia prima è u stratu di decarburazione ricottu ùn solu esistenu sempre, ma sò estrusi in cima à u filu, risultendu in proprietà meccaniche ridotte (in particulare resistenza è resistenza à l'abrasione) per a superficia di i elementi di fissaggio chì devenu esse induriti. Inoltre, a decarburazione superficiale di u filu d'acciaiu, a superficia è l'urganizazione interna sò diverse è anu un coefficientu di espansione differente, a tempra pò pruduce crepe superficiali. Dunque, per prutege u filu in cima à a decarburazione In a tempra à u calore, ma ancu per e materie prime hè stata moderatamente rivestita di decarburazione di carbone di elementi di fissaggio, vultate u vantaghju di l'atmosfera protettiva di u fornu di cintura di maglia in u cuntenutu di carbone originale di basa uguale à u cuntenutu di carbone è e parti di rivestimentu di carbone, digià i elementi di fissaggio di decarburazione tornanu lentamente à u cuntenutu di carbone originale, u putenziale di carbone hè fissatu in 0,42% 0,48% cunsigliatu, nanotubi è temperatura di riscaldamentu di tempra, u listessu ùn pò micca sottu alta temperatura, per evità i grani grossi, affettanu e proprietà meccaniche. I principali prublemi di qualità di elementi di fissaggio in u prucessu di tempra è di tempra sò: durezza di tempra insufficiente; Durezza di indurimentu irregulare; Superamentu di deformazione di tempra; Cracking di tempra. Tali prublemi in u campu sò spessu ligati à e materie prime, riscaldamentu di tempra è raffreddamentu di tempra. A formulazione curretta di u prucessu di trattamentu termicu è a standardizazione di u prucessu di operazione di pruduzzione ponu spessu evità tali incidenti di qualità.
Data di publicazione: 31 di maghju di u 2019